Sie benötigen ein komplett konfektioniertes Förderband? BTE verfügt über eine der umfangreichsten Werkstätten für die Konfektionierung von Förderbändern in Europa.

Konfektionierung von Förderbändern 

Ihr Band auf Maß gefertigt

Im Laufe der Jahre haben wir einen umfangreichen Maschinenpark entwickelt, mit dem selbst die kompliziertesten Bearbeitungen schnell und gut ausgeführt werden können. Da wir die neuesten Entwicklungen in der Kunststofftechnologie ständig verfolgen und in neue Techniken und Arbeitsweisen investieren, können Sie der höchsten Qualität von Konfektions-Maßarbeit sicher sein.

Wir erläutern Ihnen gerne einige spezielle Konfektionierungsarbeiten:

BTE’s neuer Schneideplotter macht vieles möglich

Bandtransport Europe hat 2017 in eine neue digitale Schneidemaschine investiert. Dieser völlig computergesteuerte Schneideplotter schneidet schnell und sorgfältig die meist komplizierten Entwürfe aus. Lochungen brauchen nicht länger ausgestanzt zu werden, sondern können in jedes gewünschte Maß und auf jeden gewünschten Abstand sehr genau eingebracht werden. Auch bei größeren Volumen oder Sonderbearbeitungen kann BTE Ihren Auftrag jetzt schnell und einfach ausführen.

Bandtransport Europe hat eine Zünd digitale Schneidemaschine gewählt. Die Zünd G3 XL3200 digitale Schneidemaschine bietet uns die Möglichkeiten und die hohe Verarbeitungsqualität, die unserem Ziel, nur die besten Produkte zu liefern, entspricht. Die Maschine hat eine Verarbeitungsoberfläche von 2270 x 3200 mm, wodurch auch größere Entwürfe sehr genau geschnitten werden können. Hiermit können wir nicht nur kompliziertere Produkte liefern, Sie können sich auch auf die Kontinuität unserer guten Qualität verlassen.  

Beschichten von Förderbändern

Suchen Sie ein spezielles Förderband? Manchmal entspricht bestehendes Material nur teilweise Ihren Wünschen und die Entwicklung eines komplett neuen Bandtyps ist nicht machbar. Bei BTE besteht dann die Möglichkeit, zusätzliche Deckschichten nach Ihren Spezifikationen anzubringen. Diese Technik wird beispielsweise für das Beschichten von Kabelabzugsriemen angewendet. Eine zusätzliche Beschichtung mit der richtigen Härte und Friktion wird auf bestehendes endlos verschweißtes material angebracht, um ein starkes, nahtloses Band mit langer Lebensdauer zu schaffen. Auch für allerlei andere Anwendungen können wir bestehendes (endlos verschweißtes) Band mit einer zusätzlichen Beschichtung versehen. Nennen Sie uns Ihre Wünsche. Wir beraten Sie gern.

Profilieren

Auch das Profilieren von Förderbandmaterial nach Wunsch ist eine spezielle, wenngleich nicht alltägliche Bearbeitung, mit der wir vielen Kunden geholfen haben. Möchten Sie bestehendes Material mit einem Profil versehen? Das geht. BTE bietet ein komplettes Sortiment gängiger Profile, die auf bestehende flache Bänder aufgebracht werden können. Neben dem Profilieren eines kompletten Bandes bieten wir zudem die einzigartige Möglichkeit, nur einen kleinen Teil Ihres Bandes profilieren zu lassen. So kombinieren Sie den Kauf von vollen Rollen Material mit dem Kauf kleinerer Mengen eines oder mehrerer profilierter Bänder. Nehmen Sie für weitere Informationen oder ein Angebot ruhig Kontakt mit uns auf. 

Folgende Konfektionierungsarbeiten können nach Ihren Spezifikationen ausgeführt werden:

  • Schneiden auf Maß
  • Schneiden von Klappen, Trichtern, Aussparungen, Lochungen, komplizierten Formen auf unserer digitalen Schneidemaschine
  • Profilieren
  • Anbringen einer zusätzlichen Beschichtung auf bestehendes Förderbandmaterial
  • Anbringen von Mitnehmerstollen, Profilleisten usw. mit Hochfrequenz
  • Anbringen von Mitnehmerstollen, Profilleisten usw. in Spezialausführungen
  • Herstellung von gewebeverstärkten Mitnehmerstollen in verschiedenen Ausführungen
  • Anbringen von Wellenkanten
  • Endlosverbindungen
  • Anbringen von Riemenverbindungen
  • Herstellung von sehr langen Förderbändern
  • Anbringen von Streifen, Seiten in Gazebandmaterial
  • Verkleiden von Trommeln und Rollen mit Friktionsmaterial

    

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Bitte kontaktieren Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter. 

Monique de Wit
+31 (0)251 319 119